超聲波金屬點焊機工作臺為了使裝卸工件與加工工時重合設(shè)計中提出了兩種工作臺方案；
1） 雙工位工作臺,
2） 扇形回轉(zhuǎn)工作臺。  -
由于扇形回轉(zhuǎn)工作臺制造較麻煩,這里采用了雙工位工作臺。
（1）立式超聲帶磨裝置由于術(shù)磨頭不轉(zhuǎn)動，只做往笈運動，故立式超聲暗麝裝置的 設(shè)計可以簡化。超聲波金屬焊接機換能器不轉(zhuǎn)動，使得超聲波金屬焊接機換能器自身冷卻和加壓方式變得容易，因而各種 換能器均可使用。例如：鐐片磁致伸縮筷能器采用循壞水冷卻，加壓機構(gòu)可從水套外面穿 過。盡管如此.立式超聲術(shù)磨裝置仍很簡單。
由于超聲波焊接機換能器不轉(zhuǎn)動，還可省去碳刷、集流師、軸承等許多零部件。
（2）玲磨頭往復(fù)運動機構(gòu) 四個玷磨頭由大油£1同時驅(qū)動作往復(fù)運動，這種結(jié) 構(gòu)比較簡單，成本較低。但是，由于每個筋套的所磨余量一般都不相等，它們是在0. %? 0- 12mm范圍內(nèi)變化的，所以四個輪套所需所磨時間不可能完全相同，這樣可能會出現(xiàn)下 述情況；一個缸套已加工完畢，達(dá)到圖紙要求，而另外二個缸套尚未達(dá)到要求，或當(dāng)最桁個缸套達(dá)到要求,而本已加工完畢達(dá)到要求的由于繼續(xù)受到布麝而成為不合格產(chǎn)品，或者還會出現(xiàn)其他不利的情況。因此，設(shè)計中采用了四個玷磨頭分別由四個油鈕單獨驅(qū)動做往復(fù)運動的方案。只要某 個但套的所磨加工達(dá)到要求，與這個缸親相對應(yīng)的掰磨頭立即使油石收縮，并停止往復(fù)運 動,快速退回原位，不再珂磨。
（3）超聲波金屬點焊機工件回轉(zhuǎn)運動驅(qū)動機構(gòu) 四個薄壁亂套由一個液壓馬達(dá)驅(qū)動，通過調(diào)速閥可以 很方便地實現(xiàn)無級調(diào)速。
（4）形磨夾具與布磨頭的配用及對中要求 由表8?7可以査岀，折磨夾具應(yīng)固定（不 浮動）磨頭釆用浮動連接,對中誤羨小于0.08mm時,可取得較好的效果。